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水性涂料施工中會出現哪些問題及如何解決
發布時間：2019-05-11 17:57:58
水性涂料施工中會出現哪些問題？因為水性彩色涂料涉及多工藝配方和生產工藝，如色漿，乳膠漆，凝膠，顏色懸浮，清漆和彩色涂料合成，涉及溶膠，凝膠，懸浮，觸變，穩定等領域。因此，制備難度大，并且需要嚴格控制每個環節。 否則，在生產，儲存，構造等過程中可能出現各種問題。以下由蔻帝帶您來了解：
1、 分散相粒子聚合成團。
由于分散相粒子的不穩定，自身有相互聚合的趨勢，貯存一段時間后就會聚結成團，粒子不再是相互分離互不相溶的狀態。該問題的原因同樣與保護膜的制備方法及膜強度有關系，解決方法也可考慮調整保護膠的濃度及添加量。
2、 多彩粒子下沉或上浮
分散相與連續相的密度、黏度相差太大，若分散相密度過大，粒子容易下沉，若分散相密度過小，粒子容易上浮，形成分散相與連續相分層現象。應根據分散相與連續相的密度及之間的差值進行控制，同時也可以在連續相中添加無機或有機的增稠劑，提高連續相對多彩粒子的承載能力，增強其儲存穩定性。
3、 多彩粒子易破碎。
粒子在貯存運輸過程中會互相擠壓，首先使粒子發生變形，當期變形程度突破粒子的表面張力時，粒子就會破碎臺細散末狀小點，或者因粒子之間的擠壓力加速了粒子之間顏色的相互滲透，造成粒子之間的邊緣不再清晰。這種問題與粒子的強度 有關，只要分散相內部各元素能夠較強地交聯在一起，就能抵抗外力從而不被打散或打碎。解決該問題的關鍵是找出分散相中交聯相對較弱的因素，并對其進行改進。
4、 多彩粒子滲色、混色。
分散相中顏料通過保護膜滲入到連續相中，連續相由此變渾濁，施工后不同顏色粒子之間邊緣變得模糊，底色顏色也會改變。這個問題的原因主要是粒子保護膜強度不夠，或者保護膜制備的方法不當。可適當的提高保護膠的濃度，從而提高保護膜的強度。但保護膠濃度不宜過高，否則粒子表面太硬，噴涂成膜后手感粗燥，明顯凹凸不平。通過選擇適中的保護膠濃度，來克服滲色與混色現象。
水性涂料施工中常見問題如何解決：
1、龜裂問題：
水性多彩涂料雖然這種涂料具有抗龜裂的特性，但是它并不是單獨使用就能實現裝飾效果的，需要對墻面采用一系列合理的施工工藝，如選擇抗裂性優異的找平砂漿、耐堿型增強材料、抗堿底漆、耐候性中間漆等。
2、水包水泛白：
主材施工后充分干燥再上面涂。面涂要質量好的，并且別省料。這些都可以對此問題有改善，但歸根結底是材料的問題，從主材上下功夫，就能解決此問題。
3、貯藏問題：
由于水性多彩涂料由分散相和連續相兩部分組成，兩相之間因為相對不溶才形成水包水多彩涂料的產品。但由于兩者比重的差異或體系黏度控制不當，長時間貯存有時會出現分散相下沉連續相上浮現象，從而產生水性多彩涂料貯存后出現浮水分層現象。
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4、穩定效果問題：
因為水性多彩涂料中水的成分較高，而水的揮發強烈的依賴環境，在低濕度環境下，它可能干燥的很快有時會引起裂縫;在高濕度環境下，成膜過程將十分緩慢，容易造成涂料的松垂;再加上剛形成的涂料層常常對水很敏感，空氣中水蒸汽含量增加就會引起涂料的褶皺。
5、施工設備問題：
因為水性多彩涂料對涂裝設備有一定的腐蝕性和附著力，尤其是對鐵制設備有一定的銹蝕作用，容易使輸送管道的金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產生麻點;而且水包水多彩涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。
